為了讓大家進一步了解常見的零件不良問題以及如何學會精準檢測方法，從而全面提升檢驗員質量認知水平，培養能夠全面推進質量管理的人才，保證生產過程中產品的質量問題。

　　3月26號中午11:40分在仁和廠區新食堂四樓培訓室，現場座無虛席、氣氛熱烈，一場精彩絕倫的關于常見的零件不良與檢測方法的培訓正在如火如荼地進行，盡管培訓是在中午午休時間展開的，但與會員工座無虛席，會場上氣氛熱烈、搶答連連，很多員工自愿放棄了個人休息時間，積極參加本次培訓，不得不讓人對他們這種認真好學的精神產生敬仰之情，而本次培訓我們也特別邀請到了質量中心過程質量管理一部的吳弘琦來給我們講解。下面就讓我們一起走進本次常見的零件不良問題檢測方法的培訓會議的現場吧。

　　培訓講師繪聲繪色的從鑄件表面缺陷方面為在場人員一一講解，其中著重闡述了夾渣/砂眼、氣孔、開裂、欠鑄、冷豆/硬點、變形、色差等常見缺陷以及簡單的說明了一下使用AB膠的修補方法。并提出了鑄件辦公面缺陷檢測的方法：工業CT，它是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最佳無損檢測和無損評估技術。最后也提到了電腦型金相顯微鏡和熒光探傷兩種軸零件缺陷檢測方法。并將相關的操作方法以及注意事項向在場人員一一講解。在培訓的最后，為了加深大家對零件不良與檢測方法的理解，培訓講師更是事先就準備了一套測評試卷，當場對本次參加培訓的人員進行了一場零件不良與檢測方法的測評，使在場人員受益匪淺。

　　中國明代哲學講王陽明曾說：知行合一，只有把“知”與“行”聯合起來，才能格物致知，如果事情只關注理論，不在實踐中感知，那永遠是紙上談兵，無論設想如何好，經過實踐必然會有變化，因為設計不可能完符合實際。檢驗真理的唯一標準是實踐，只有進經實踐發現問題、加以修正才能逐步達到預期目的，日臻完美。因此，我們要做的，就是在理論知識的指導下，在實踐中不斷發現問題，并改進問題，這也是我們此次培訓的目的。而作為質量的把關人我們一定要懂得知行合一，把知識應用到實際工作中，從而提升工作質量以及工作效率。

　　通過此次培訓，也讓大家對鑄件和軸類零件常見缺陷又有了進一步的認識，進而快速掌握鑄件和軸類零件缺陷鑒別方法，通過對更多生產過程零件缺陷的認識，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產品品質的問題并加以對癥下藥。