實際液體從泵入口到泵出口流動過程存在以下三種能量損失，東莞南方泵業認為這些能量損失使離心泵效率下降。

    一、水力損失

    液體流經所接觸的流道總會出現表面摩擦，由此而產生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時產生的沖擊損失、液體流經吸液室及擴壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流，經上述各處因轉彎及收縮或擴大等所產生的旋渦損失。

    二、容積損失

    因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環漏失損失、平衡機構的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。

    1、密封環漏泄損失

    在泵工作時，由于密封環兩側存在著壓力差，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉：輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環阻力上了。

    2、平衡機構漏泄損失

    在不少的立式多級泵中，都設有平衡軸向推力的機構，如平衡孔、平衡管、平衡盤等。而且，東莞南方水泵發現由于在平衡機構兩側存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區域向低壓區域漏泄。

    3、級間漏泄損失

    在渦殼式多級泵中，級間隔板兩側壓力不等，因而也存在漏泄損失。

    4、機械損失

    機械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失（輪阻損失），機械損失與流量無關。